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质量检测产品尺寸基础之一--尺寸偏差

点击次数:更新时间:2018-03-26 16:21:10

     质量检测的尺寸测量过程中,按照图纸要求进行零件几何尺寸和形位公差的合格性判定,通常有以下概念需要予以明确:

1、尺寸术语

1)基本尺寸:其实就是设计给定的尺寸,通常称之为理论尺寸或标准尺寸,一般该尺寸设计人员经过圆整后应符合标准尺寸系列,以减少定值刀具、量具的种类。

2)实际尺寸:即为测量尺寸;

3)极限尺寸:分为最大极限尺寸和最小极限尺寸。

2、尺寸偏差分为实际偏差和极限偏差,

1)实际偏差:测量尺寸与基本尺寸的代数差;

2)极限偏差:极限尺寸减去基本尺寸的代数差(上偏差和下偏差),即我们常说的上公差和下公差,用于控制实际偏差。

3、尺寸公差(简称公差)指允许尺寸的变动量,即最大极限尺寸减去最小极限尺寸;用于限制误差,通常用公差带图显示。

4、公差带图是显示尺寸、极限偏差及公差之间的关系的图形,由零线和公差带构成,零线是代表基本尺寸并确定偏差的一条基准直线,它是偏差的起始线。标准公差是国家标准规定的已标准化的公差值,而基本偏差是以靠近零线的那个极限偏差。

        一般地,极限偏差主要取决于加工机床的调整,不反映加工难易程度;而公差表示制造精度,反映加工难易程度。极限偏差主要反映公差带位置,影响配合松紧程度;而公差代表公差带的大小,影响配合精度。公差带图的应用更加形象地表达了尺寸和极限偏差的关系,特别在配合关系中可以同时呈现孔轴的不同状况。

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