当前位置:网站首页 >> 知识中心
知识中心

Artifex Solutions 如何选择影像测量仪

点击次数:更新时间:2020-09-03 10:55:37

圣胡安 PR - Artifex Solutions是一家总部设在波多黎各圣胡安的公司。公司成立于2013年,主要生产医疗器械和骨螺钉,每月可生产2.5万枚钛和不锈钢骨螺钉。Kelmith Lopez于2014年加入该公司,一开始是一名生产技术员,后来成为了首席质量保证工程师。洛佩斯有机械工程的背景和波多黎各大学的学位。他的职责是确保所有产品的质量和检验。今天,Artifex解决方案公司已经从一个具有单机的公司发展到占地4000多平方英尺的业务。他正在寻找更多的机会。公司目前有20多名员工。

“我们想要一个能够减少检查时间和消除操作员测量不确定性的比较仪,而c-vision做到了所有这些,甚至更多。”

在2016年,当Kelmith Lopez接到寻找光学比较仪的任务时,作为Artifex Solutions公司的机械工程师,他的部分工作职责包括最终产品质量检验,确保生产部件尺寸符合要求。基于他使用比较仪的经验,Kelmith知道,对于Artifex解决方案来说,最好是找到一个性能更好的光学比较仪——它可以减少检查时间,生成电子图表,并减少来自多个操作人员的测量不确定性。带着这些目标,Kelmith和他Artifex的同事们出发去参加IMTS 2016——每两年在芝加哥举办一次的顶级制造技术展。在参观展会时,他们看到了许多最新的测量系统。他们找到了QVI,一家专门从事光学测量系统的公司。更具体地说,找到了c-vision™视频轮廓投影仪®实现了最佳测量解决方案。

CCP的c-vision轮廓投影仪是一种采用先进的自动影像测量技术进行测量和质量检测的测量系统。在观看了c-vision的实际演示后,洛佩斯确信,这正是他的公司下一个阶段零件检查所需要的。这是一个高精度的轮廓投影仪,能够创建可重复使用的零件程序,从而减少操作员的人为误差,减少检查时间,并提高质量审核过程的总体速度和准确性。CCP的c-vision是他们正在寻找的解决方案。

Artifex使用之前的光学比较仪不能创建零件电子覆盖层,也不能为特定零件提供可重复使用的测量程序;c-vision解决了这个问题。另外c-vision有精度,判定是否一个零件在规定的公差内。c-vision的使用完善了产品从生产到质量检验的全过程监控。做了以上改进后:

•生产零件报废率从10%大幅降至近0%,因为现在的检测不确定性大幅降低;

•使用vCAD虚拟图表功能,测量进程内批检验常规时间削减超过90%

•可复制的测量骨螺丝的公差可以达0.001英寸

•经验证的骨螺钉生产能力增加到每月25000左右。


c-vision被安装在一个测量控制室中,与生产区域隔离,以避免任何油脂、灰尘或可能带来测量误差的因素。然后对加工后的零件进行测量,以确保主要和次要尺寸如直径、节距和长度都在设计规格之内。用于螺距直径测量的零件程序应用到c-vision系统中,允许快速测量转换零件尺寸。

c-vision测量结果输出到Artifex解决方案质量控制文档中。Artifex Solutions与客户共享这些文件,以记录和确保其医疗产品的质量。Artifex解决方案的质量检查过程力求效率和简便。c-vision的高效和易用性对Kelmith非常有吸引力。为了使机器得到有效使用,软件设计使操作人员只需要基本的计算机知识即可使用,任何人都可以。Kelmith还表示,自从c-vision引入质量过程控制以来,他对产品质量的信心大大增强。

“c-vision最大的优点就是简单,”洛佩兹评论道。“当你知道你有合适的机器来确保你的产品是高质量的时候,这种感觉很好。”