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Tessy Plastics 公司如何应用OGP精密测量

点击次数:更新时间:2017-08-24 10:17:25

当Mark Towers 在2005年加入Tessy Plastics公司时,他的职责是作为质量总监提升公司的质量检测能力。今天的质量保证部门已经拥有77名雇员,一年365天,监控着7条生产线班次,强有力的质量管控在争取新客户时是最大的竞争力。当一家公司野心勃勃和充满自信地向新的垂直市场进发时,背靠的就是这样的高精度的生产和检测水平。Tessy的质量体系具有高度自动化、智能化的QVI自动测量集群系统、数据自动采集和SPC 统计分析体系。

截至目前,Tessy Plastics 拥有20套 OGP® SmartScope®影像测量系统分布在铸模工艺节点中,包含他们符合ISO (14644-1) Class 8的净化间。模具加工过程中需要监控的几何尺寸测量值将自动采样并进入到公司的SPC分析体系中,这样连续的监控过程得以持续下去。

“我们的客户在他们的工厂中可以实现高效的生产,正因为他们信赖Tessy的产品,因为我们的产品非常一致和稳定,他们的装配过程当然就会非常顺利,而我们是依靠OGP的设备来帮助我们保持加工精度和工艺过程的监控而达成的。”

为了进一步拓展公司的检测装备能力, Tessy 刚刚又购置了一台 OGP SmartScope Quest™ 450, 在OGP旗舰级别的三维软件 ZONE3®上运行。该强大的系统由工程开发组在生产前用于保证铸模和加工的精度控制,使用客户提供的3D模型图,Tessy可以将模具上的特征与客户工程图直接进行比较,而无需生产出一件单品。这将减少了花在原型上的塑模时间,却找出了与产品一致的脱模和加工方案。按照Towers的说法, “SmartScope Quest 因其高精度可以帮助模具质量工程师开发研究,但需要时也可以为生产质量工程师所用。”,SmartScope

Quest 配备了 QVI TeleStar® Plus 激光, TTL (through-the-lens)同轴激光可以在表面上进行点扫描,生成轮廓数值作为测量程序里的一个步骤,另外,系统还配备了QVI共振原理的传感器 Feather Probe™-羽毛探针,相比较其它传感器,再小的特征也有可能得以测量。我们企业有部门专门致力于面向医疗行业的微成型和微组装,公差要求苛刻,在整个制造过程中需要高规格的几何量保证。注射成型、测量、微组装都由机器人在洁净室自动取放,完成作业。

Tessy能够制造和测量高精准度要求的微制造产品,也是为什么能够在传统注塑模具行业无法企及的新兴市场中占有一席之地。“我们在国内和欧洲市场能够获得商机,得益于OGP测量系统增加了我们在高精度领域与同行业竞争的筹码,我们最新获得的微组装订单标示着我们正在获得更多的市场份额“Towers感叹说。在Tessy,Mark Towers 是OGP品牌忠实的拥护者, 最好的理由是,“OGP设备是非常可以信赖的,软件也是非常稳定的,非常容易编程序,这么多年,我已经买了近30套OGP设备,我已经痴迷了。”

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