光学测量仪器是依托光线成像原理工作的精密检测设备，和传统接触式测量工具相比，有着不损伤工件、测量精准、速度快的优势。日常工业生产、精密质检中，这类仪器有着多种常用测量方法，操作门槛低、实用性强，能够适配各类大小、不同材质的精密工件检测需求，是精密制造的重要辅助工具。
成像投影测量是最基础、应用最广泛的光学测量方法，多数小型光学测量设备都依托这一方式工作。这种方法原理十分简单，设备灯光照射在工件上，将工件的完整轮廓清晰投射到屏幕上，工作人员可以直接观察成像画面，测量工件的长度、宽度、孔径、间距等基础尺寸。该方法适配各类扁平、微小零件，操作直观易懂，适合生产线快速抽检和批量质检，也是日常精密检测中最常用的方式。
轮廓比对测量也是高频使用的测量方式，主要用于检测工件外形是否符合标准。很多精密零件有着特殊的弧形、异形结构，普通尺寸测量无法判断整体规整度。使用这种方法时，只需提前将标准工件的图纸参数录入设备，设备会自动将实时拍摄的工件成像与标准轮廓进行对比，快速找出工件的变形、偏差、瑕疵等问题，常应用于模具、异形五金、精密配件的精度校验。
景深对焦测量方法多用于检测有厚度、有高低落差的工件。部分工件并非平面结构，表面存在凹凸、台阶、孔洞等结构，普通平面测量无法精准获取数据。该方法依靠光线对焦功能，对工件不同高度的位置逐一精准定位，精准测量工件的厚度、台阶高度、孔洞深度等数据，解决了立体工件难以精准测量的难题，适配汽车配件、医疗器械等立体精密零件的检测。
