很多工厂刚引入3d测量系统时，操作人员只跟着简单的操作教程上手，没留意日常使用里的细节注意事项，用不了多久就出现画面模糊、数据偏差的问题，甚至不小心损伤了核心部件。其实它的日常使用没有太多复杂要求，只要留意几个实用的小细节，就能长期保持稳定的测量状态，不用频繁花钱维修校准。

　　使用前要先留意环境的基础状态，别把系统放在空调直吹、靠近暖气或者阳光直射的位置，温度的剧烈波动会让设备本身出现微小变形，阳光直射还会在镜头画面里形成大片过曝光斑，直接影响轮廓识别的准确性。如果车间里灰尘比较大，最好在工位附近加个简易的防尘围挡，避免浮尘快速落在镜头和台面上，不用专门搭建昂贵的恒温恒湿车间，就能避开大半环境带来的干扰。

　　放工件的时候也有不少要留意的细节，别把沾着大量油污、金属碎屑的工件直接往台面上放，尖锐的边角也别直接磕碰到透明工作台，不然很容易刮花台面影响透光效果。如果是表面反光特别强的镜面工件，提前在表面喷一层很薄的专用显影剂，不然镜头很难抓准清晰的轮廓，测出来的立体数据很容易出现空洞或者偏差。

　　运行测量程序的时候，别用手强行拽动正在移动的工作台，也别随便点软件里自己不熟悉的高级设置，不然很容易打乱系统的默认运行参数，后续测量就会出现异常。如果中途发现画面模糊、数据跳变，先暂停程序检查镜头是不是沾了浮尘，别反复点击启动按钮强行运行，不然很容易让运动部件出现卡顿，甚至烧坏内部的驱动电机。

　　每次用完之后，先把所有移动部件移回初始安全位置，调低光源亮度再关闭电源，用无尘软布轻轻擦一遍台面和镜头外侧的浮尘，盖上配套的防尘罩。每隔一两个月检查一次导轨缝隙里的积灰，发现测量数据偏差明显时联系厂家售后上门校准，别自己私自拆开核心部件调试，长期坚持这些简单的注意事项，就能让3d测量系统长期稳定运行，省下不少额外的维护成本。