新一代三次元影像仪通过亚微米级非接触测量与AI边缘补偿算法，将航天器舱段对接面轮廓误差控制在0.8 μm以内，较传统三坐标触发式采样提升近一个量级，为深空探测器轻量化结构批量生产提供实时数据闭环。
设备采用0.01 μm分辨率光栅尺、多谱段共焦白光传感器与五轴同动平台，可在30°倾角内对复杂钛合金沟槽进行全景深扫描，单点采集时间缩短至0.3秒，实现涡轮泵叶片冷却肋0.2 mm厚度100%全检，告别过去5%抽检模式。
内置的航天级热变形补偿模块，利用20组温度探针实时建模，在18 ℃-22 ℃波动环境下将框架热漂移降至±0.4 μm；配合数字孪生软件，可将实测点云与CAD模型自动配准，生成色差图并回传机床，实现加工—测量—修正闭环，平均修正周期由2小时压缩至15分钟。
目前该方案已覆盖火箭贮箱网格壁板、卫星支架及阀体等30余种关键件，单台影像仪日均检测量提升3倍，报废率下降42%，为后续重型运载火箭重复使用奠定精度基础。
