新一代影像检测仪通过亚像素边缘提取与AI补偿算法，将测量误差压缩至±0.8 μm，使心脏支架壁厚、骨科螺钉螺距等关键尺寸实现100%在线全检，较传统三坐标效率提升4.6倍，单件检测时间由3分钟缩短至18秒，直接推动植入式器械成品合格率从92%跃升至99.97%。
设备采用4200万像素全局快门CMOS与双远心光学系统，在±30 mm景深范围内保持0.1 μm光学分辨率；搭配多点激光共焦传感器，可同步获取2D轮廓与3D形貌，实现曲面瓣膜R角、导管刃口倒角等复杂特征一次测量，无需翻转工件，避免二次装夹误差。
系统内置医疗专用测量模板，覆盖ISO 25539、ASTM F2066等28项标准，自动输出FDA 21 CFR Part 11合规报告；AI边缘计算模块可在0.2秒内识别划痕、毛刺等缺陷，并联动机械臂完成NG品分拣，将质检人力需求降低70%，每年为单条生产线节省约120万元运营成本。
目前该技术已在国内三家头部医疗器械试点产线稳定运行12个月，累计检测超650万件植入级零件，零客户投诉；企业计划年内将系统扩展至微创吻合器、人工关节等5条新建产线，预计带动行业整体精密制造水平迈入微米级时代。
