新一代自动测量仪通过集成光学三次元与多元传感技术，将人工检测耗时从单件15分钟压缩至90秒，实现骨科螺钉、心脏支架等植入物全尺寸闭环质控，为医疗精密制造提供数据化升级范本。
设备采用双光学路径设计：高分辨率影像系统抓取0.1μm边缘轮廓，激光共聚焦同步扫描深槽底部，两者数据在AI算法下实时拟合，自动补偿反光与阴影误差，确保复杂曲面圆度、平行度重复精度≤0.5μm，满足ISO 13485对植入级钛合金的严苛公差要求。
软件层面内置医疗专用测量脚本，可一键调用GB/T 13810、ASTM F136等标准模板，自动输出粗糙度、螺纹角、槽深等12项关键报告；当数值逼近公差带80%时触发预警，并联动机加工程序修正刀补，实现加工-测量-反馈的闭环控制，批量不良率由0.3%降至50ppm。
产线实测显示，单台自动测量仪可替代3台传统CMM，占地减少55%，年节电1.2万度；其非接触式测量避免二次夹伤，使钛合金人工关节良品率提升2.1%，直接为下游手术安全与患者康复周期提供高可靠数据支撑。
