最新发布的医疗级光学测量系统通过多频共焦与亚像素边缘融合算法，将重复精度推至0.3 μm，较上一代提升42%，可在同一台设备上完成航天涡轮叶片前缘轮廓、冷却孔位及热障涂层厚度的全闭环检测，单件扫描时间缩短至38 s，满足新一代火箭发动机对异形曲面微米级公差控制的严苛需求。
系统采用模块化双光路设计，400-1 700 nm宽波段光源可自动切换，适配镍基高温合金、碳纤维复材及陶瓷基涂层等多种航天材料；内置的AI缺陷识别引擎在2 s内即可完成裂纹、褶皱、气孔的三类分级，检出率达99.2%，显著降低试车台故障返修率。
针对航天批量生产，设备支持EtherCAT实时组网，32台单元可同步接受MES指令，实现叶片从毛坯到成品的100%数据追溯；测量结果与CAD模型偏差以彩色云图形式即时反馈给五轴加工中心，补偿量自动写入刀路，加工-测量闭环时间由4 h压缩至28 min，单条产线年产能提升3 800件。
环境适应性方面，系统可在18-22 ℃±0.1 ℃、相对湿度35%-45%的洁净间内连续运行7×24 h，花岗岩基座与气浮隔振结构保证0.5 μm以下的台面漂移；配合主动温控LED光源，10 000小时内光强衰减＜3%，确保长周期稳定性，为航天高密度发射节奏提供可靠数据支撑。
