最新引入的OGP多传感影像测量系统，通过“三维闪测”模式，将航天发动机叶片的型面、前后缘轮廓、冷却孔位等关键尺寸一次性扫描完成，单件检测时间由传统接触式三坐标的12分钟缩短至7分钟，效率提升40%，同时数据采样密度提高3倍，为批产质量监控提供了高置信度依据。
系统采用0.1μm分辨率光栅尺与高速激光传感器协同工作，在0.3秒内即可获取叶片曲面百万级点云；AI边缘算法实时剔除反光干扰，将轮廓度误差控制在±3μm以内，满足航空钛合金、单晶高温合金等难测材料的严苛公差要求。
针对航天叶片多型号混线生产特点，设备内置“一键闪测”模板库，可自动调用对应CAD模型完成坐标系对齐，无需人工夹具定位；测量结束后自动生成AS9102首件检验报告，并与MES系统无缝对接，实现质量数据全程可追溯。
产线实测显示，该方案使单台设备每天可完成180件叶片全尺寸检测，较传统方案产能提升1.8倍，每年为航天零部件制造企业节省约2600工时，显著降低发动机试车前的质量风险与交付周期。
