新一代OGP影像仪以亚微米级非接触测量能力，首次将航天涡轮叶片、燃料喷嘴等关键部件的缺陷检出率提升至99.97%，实现“零漏检”目标，为高密度发射任务提供数据级安全保障。
设备采用五轴联动光学扫描与多光谱共焦传感融合技术，可在同一坐标系内同步获取几何轮廓、表面粗糙度与涂层厚度，单件测量周期由传统45分钟压缩至6分钟，节拍提升7倍，满足火箭批量制造节奏。
内置AI边缘算法实时比对CAD nominal值，自动标记微米级裂纹、缺料与轮廓漂移，并生成符合QJ 20649航天标准的检测报告，可直接上传MES系统，实现质量数据全链路追溯，减少90%人工复检工作量。
针对钛合金、因瓦、陶瓷基复合材料等难测材质，仪器提供可变波长LED同轴光与低热扩散载台，将材料反射差异引起的测量误差控制在0.3 µm以内，确保高温喷管、舵面铰链等异形曲面同样获得可信数据。
随着商业星座组网加速，OGP影像仪已嵌入航天零部件供应链，预计单条产线年节省报废成本超1200万元，为“零缺陷”航天工程树立新的精密检测标杆。
