最新发布的高精度三维影像测量系统，将医疗植入物的轮廓误差控制在±5μm以内，较传统接触式方案提升近一个数量级，为个性化假体、牙科种植体及微创介入器械的批量制造奠定数据基础。
系统采用多频条纹光栅与AI边缘融合算法，可在90秒内完成复杂曲面全尺寸扫描，自动生成ISO 13485认可的检测报告；其蓝光窄波滤波模块有效抑制钛合金、PEEK等高反光材料的多重反射，使表面粗糙度Ra≤0.2μm的区域也能稳定取点，显著降低返工率。
在植入物设计验证环节，平台提供“数字孪生”比对功能：将CT扫描的骨模型与实测植实体进行微米级配准，色差图实时显示间隙分布，帮助研发工程师在首样阶段即完成适配性修正，临床前验证周期缩短40%。
产线集成方面，测量舱可直接对接激光蚀刻与电解抛光工站，实现加工—测量—补偿闭环；当关键尺寸出现漂移时，系统0.3秒内触发刀补信号，把假体柄部同轴度稳定在8μm以内，确保每批次产品都能通过FDA规定的疲劳测试。
随着个性化医疗需求激增，微米级三维测量正从实验室走向量产车间，为下一代精准植入物提供可溯源、可复制、可扩展的质量标准，推动行业向“零缺陷”目标加速迈进。
