最新发布的光学影像测试仪将测量精度推进至0.3微米，刷新行业纪录，为汽车动力总成、电池壳体及精密齿轮提供全尺寸非接触检测方案，质检效率提升3倍，直接重塑主机厂来料与过程控制标准。
系统采用高分辨率CMOS、低畸变双远心镜头与多频闪环形光源，可在5秒内完成1024×1024mm视野内全幅扫描，边缘亚像素算法将重复精度控制在±0.3μm，轻松识别传统接触式量具无法捕捉的刀纹、压痕与微裂纹。
内置AI缺陷分类引擎，对铣削烧伤、磨削振纹等8类典型缺陷识别率≥98%，并自动生成符合VDA 6.3格式的报告；与MES对接后，检测数据实时回传产线，实现SPC趋势预警，单台设备每年可为整车厂减少约1.2万件不良流出。
模块化桥架与龙门结构兼容400×300mm至1600×1200mm行程，可选配共聚焦白光、激光位移及触发探针，完成孔深、面轮廓与隐藏槽的一站式测量；防振花岗岩平台与闭环空气隔振系统保障车间在线使用稳定性，CT＜10秒满足发动机缸体100%全检节拍。
业内专家指出，微米级光学影像方案正成为汽车精密制造的新基线，预计2025年前将有超过60%的新能源零部件产线导入该技术，推动国产整车质量等级向微米时代全面跃升。
