在骨科植入物制造车间，最新部署的三次元轮廓投影仪将人工髋关节表面粗糙度检测效率提升300%，其0.1μm级光学扫描可在90秒内完成以往需30分钟的接触式测量，为医疗精密制造树立新标杆。
设备采用蓝光莫尔条纹与AI边缘融合算法，对钛合金多孔结构进行360°无死角成像，可识别直径仅5μm的加工残留；配合温度补偿模块，在20℃±0.5℃的恒温洁净室内，重复精度稳定在0.3μm，满足ISO 13485对植入物表面完整性的严苛要求。
系统内置医疗级数据追溯链，每次测量自动生成符合FDA 21 CFR Part 11的电子记录，包括点云、二维截面及三维彩色偏差图，可直接对接医院术前规划软件，实现从生产到临床的闭环质控，降低术后感染风险达42%。
目前该方案已覆盖脊柱钉棒、牙种植体等12类高值耗材产线，单台设备年均可为产线节省检验成本约120万元，并将产品不良率由0.8‰降至0.1‰，推动国产高端医疗植入物进入“零缺陷”时代。
