新一代光学测试仪近日在航天器舱段高精度检测中完成验证，通过非接触式多元传感融合技术，将整体测量误差控制在0.8 μm以内，较传统接触式方案提升近一个数量级，为后续批产提速奠定数据基础。
设备采用蓝光结构光与共聚焦白光双通道设计，可在同一坐标系内同步获取几何尺寸、表面粗糙度与反射率分布，单帧扫描时间0.03 s，点云密度达1200 pts/mm²，即使面对高反光铝锂合金蒙皮，仍保持≤±0.5 μm的重复精度，显著降低二次装夹带来的基准漂移风险。
内置AI边缘算法可实时比对CAD数模，自动生成热力图并回传补偿值至五轴机床，实现“测量—修正—加工”闭环；其开放协议兼容MES与PLM系统，检测数据以Q-DAS格式加密上传，满足航天质量追溯要求，单班次节省人工复检时间约2.1小时。
随着星座组网任务加速，该光学测试仪已扩展至燃料贮箱焊缝监测与太阳翼铰链孔位复检场景，预计单条产线年度减少废品率0.7%，直接经济效益超千万元，成为商业航天降本增效的关键环节。
