国产0.1μm级医疗影像仪近日通过产线批量验证，正式切入微创植入体制造环节。该设备以亚微米级非接触测量与AI实时补偿算法，将血管支架、人工耳蜗等精密零件的尺寸公差控制在±0.3μm以内，单件检测节拍≤5秒，帮助产线良率从92%提升至99.2%，为大规模上市奠定数据基础。
技术核心在于“双频共焦光学＋三维层析”融合架构：0.1μm分辨率可识别支架网丝表面0.05μm级毛刺；Z轴层析0.2μm间隔扫描，一次性完成轮廓、粗糙度、盲孔深度三项评价；AI边缘计算模块即时比对CAD，0.8秒内输出OK/NG结果并回传MES，实现加工—测量—补偿闭环。
产线端收益显著：单条支架产线人工抽检减少80%，换型调试时间由2小时压缩至15分钟；测量数据与激光微修机床实时互通，将偏心、缩径等缺陷的在线修正率提升至98%；按年产30万件测算，仅报废与返工成本即可节省约1200万元，产能释放周期缩短30%。
目前该影像方案已覆盖航天精密伺服阀、新能源氢燃料电池极板等高端场景，形成跨行业工艺数据库。研发团队透露，下一步将引入多光谱共焦技术，把可测材料拓展至生物可降解高分子，持续为微创植入体、微纳电子等精密制造提供亚微米级“零缺陷”量产保障。
