3D光学测量仪因其在不同行业的广泛应用而备受关注。以下是其主要的优点和缺点：

　　优点

　　1.非接触式测量：

　　避免热变形和物理变形：使用冷光源系统，避免了热变形造成的误差; 从而避免了因接触而引起的工件变形。

　　2.高精度和高重复性：

　　测量精度和重复性：无论是微细制造零件的高度、平面度还是空间角度等位置关系的测量，都能保证高精度和高重复性。

　　3.自动化测量能力：

　　全自动测量：能够自动测量批量产品的数百个数据，并一键输出结果，极大地提高了检测水平。

　　图像识别能力：优异的影像识别能力使得全自动测量成为可能。

　　4.多功能性：

　　多种传感器集成：可以加装激光、探针、转台等传感器，实现多元传感的综合应用。

　　测量范围广泛：可以测量点、线、圆、圆弧、直径、角度等多种几何特征。

　　5.操作便捷性：

　　操作简便：软件操作方便，功能可扩展，自动边缘抓取和自动对焦等功能减少了人为错误。

　　无需对齐：工件可随意放置，无需找正。

　　6.适应性强：

　　抗干扰能力强：特别是在逆向工程和工业测量中应用广泛。

　　环境适应性：不受环境照度限制。

　　缺点

　　1.环境要求：

　　温度敏感性：测量精度受到温度变化的影响，特别是需要保持在标准温度范围内。

　　环境光照要求：某些类型的3D扫描仪(如结构光扫描仪)对环境光和被扫描物体材质有较高要求。

　　2.便携性局限：

　　便携性不足：部分类型的3D扫描仪(如结构光扫描仪)需要固定设备，不如激光扫描仪便携。

　　3.适用范围限制：

　　对某些材料不适用：例如，强光环境、黑色物体、透明物体不适合结构光三维扫描.

　　综上所述，3D光学测量仪在提供高精度、非接触式测量的同时，也有其局限性，尤其是在环境条件和材料适用性方面。选择合适的测量仪时，需考虑具体的应用场景和技术需求。