‌上海光学影像测量机厂家在生产过程中需要注意以下几个要点‌：

　　一、原材料选择方面

　　光学元件的选用

　　光学镜片需具有高透明度和低色差，以确保成像清晰准确。例如，要选择经过精细研磨和镀膜处理的镜片，这样可以减少光线反射和散射带来的测量误差，提高影像的对比度和分辨率。

　　机械结构材料

　　对于测量机的机身、工作台等结构部分，多采用稳定性高、热膨胀系数低的材料。像花岗岩这种材料，因其硬度高、不易变形，能够为测量机提供稳定的支撑，保证测量精度在不同环境温度下的稳定性。

　　二、精度控制方面

　　零部件加工精度

　　对于机械部件，如导轨、丝杆等，加工精度要求极高。导轨的直线度和平行度必须控制在极小的误差范围内，丝杆的螺距精度也需要严格把控，这有助于提高测量机在X、Y、Z轴方向移动的精确性，从而保证测量的准确性。

　　光学系统校准

　　在装配光学系统时，要精确校准物镜、目镜、CCD传感器等部件之间的相对位置和角度。通过精密的光学调校设备，使光学系统的光轴保持一致，确保图像的准确聚焦和测量的尺寸精度。

　　三、生产环境控制方面

　　温度和湿度

　　生产车间需要保持恒温恒湿的环境。温度的波动会引起材料的热胀冷缩，影响测量机的精度，一般温度控制在20℃±2℃为宜;湿度也需要稳定在一定范围，湿度过高可能导致光学元件起雾、电子元件受潮，湿度过低则可能产生静电，损害设备，通常湿度保持在40% - 60%较为合适。

　　洁净度

　　空气中的灰尘颗粒可能会附着在光学元件表面，影响成像质量。因此，生产环境的洁净度要达到一定标准，例如采用空气净化设备，减少灰尘、毛发等杂质对光学系统和机械运动部件的干扰。

　　四、装配工艺方面

　　部件装配顺序

　　要遵循严格的装配顺序。例如，先安装机械结构的基础部分，如底座和立柱，再安装导轨、丝杆等传动部件，最后安装光学系统和电子控制系统。这样的顺序有助于保证各个部件之间的配合精度，减少装配误差的累积。

　　装配后的调试

　　装配完成后，要对测量机进行全面的调试。包括机械运动的顺滑性调试，确保各个轴的运动没有卡顿或异常振动;光学系统的成像调试，检查图像的清晰度、对比度和放大倍数是否符合要求;以及电气系统的功能调试，测试测量机的各种测量功能、数据采集和传输是否正常。

　　五、质量检测方面

　　性能指标检测

　　对生产出的测量机进行多项性能指标检测，如测量精度、重复性、分辨率等。通过使用标准的测试工件，按照规定的测量方法，对测量机进行多次测量，统计测量结果的偏差范围，判断是否满足设计要求的精度指标。

　　稳定性检测

　　在不同的工作条件下(如不同的负载、运行时间等)检测测量机的稳定性。长时间运行测量机，观察测量结果是否会随着时间的推移而出现较大的波动;改变测量工件的重量和形状，检查测量机在不同负载下是否能保持稳定的测量精度。