新一代OGP投影仪通过多通道光学与激光复合传感技术，将汽车零部件的轮廓、孔位及曲面尺寸检测精度提升至±0.7μm，单件扫描时间缩短至8秒，实现从抽检到全检的跨越，为汽车轻量化与安全升级提供数据闭环。
核心功能一：多元传感融合
系统同时投射高分辨率结构光与激光线，可在一次定位中完成三维轮廓扫描、二维边缘提取及表面缺陷识别，避免传统多次装夹带来的基准漂移；内置AI算法实时补偿温升与振动，确保长时连续作业稳定性。
核心功能二：高速数据处理
搭载并行GPU加速模块，每秒可处理1200万个测量点，自动生成符合ISO 1101标准的GD&T报告；与MES系统无缝对接，检测结果实时回写产线，实现缺陷工件的即时分流与工艺参数自优化。
核心功能三：柔性夹具与远程运维
模块化真空吸附夹具可在30秒内完成轿车副车架、电机壳体等不同零件的切换；云端诊断平台通过5G回传设备健康数据，平均故障预警时间提前72小时，全年停机时间压缩至4小时以内。
目前，该技术已在多家车企的铝合金副车架、电池托盘及齿轮组件产线批量应用，单条产线年节省返工成本约120万元，并将整车NVH性能提升3%。随着软件算法的持续迭代，OGP投影仪正推动汽车精密制造进入零缺陷时代。
