新一代光学影像投影测量仪通过非接触式多元传感技术，在航天器零部件微米级检测中实现效率提升40%，为卫星姿态控制单元、液体火箭发动机喷注器等关键件提供全尺寸快速验证，成为高可靠制造链的核心环节。
该设备集成高分辨率CCD、激光共聚焦与白光干涉三重传感器，可在同一坐标系内同步捕捉几何轮廓、表面粗糙度与透明层厚度；0.1 μm重复精度与±0.3 μm示值误差满足航天级公差要求，单次扫描时间缩短至3秒，较传统三坐标测量提速近8倍。
软件层面，内置AI边缘提取算法自动识别叶片边缘、焊缝及微孔，支持GD&T与MBD标准一键输出；三维比对模块实时将实测数据与CATIA原始模型叠合，偏差以色谱云图呈现，帮助工艺工程师在30分钟内完成闭环修正。
在卫星太阳翼铰链的批量案例中，该仪器对0.5 mm壁厚铝合金铰链臂实施100%在线检测，将报废率从1.2%降至0.15%，每年节约材料成本约120万元；同时，其封闭光路设计可在洁净度万级车间长期稳定运行，MTBF超过10,000小时。
随着商业航天发射频次逐年递增，光学影像投影测量仪正从实验室走向脉动生产线，为火箭贮箱、姿控飞轮等核心部件提供全天候质量守护，持续推动航天制造向更高精度、更高效率迈进。
