新一代光学影像测试仪通过多谱段共焦成像与AI边缘计算算法，将航天器关键部件的测量不确定度从±3μm压缩至±0.7μm，实现微米级精度跃升。该设备已在某型号卫星姿控推力器喷口阵列的批量检测中完成验证，单件检测时间缩短至42秒，较传统接触式三坐标效率提升6倍。
核心功能方面，系统采用405nm蓝光共轴光源与纳米级直线电机驱动，配合亚像素级图像解析技术，可在0.1秒内完成2048×2048像素全域扫描；内置的温湿度补偿模块实时修正材料热膨胀误差，确保-20℃~60℃工况下数据漂移小于0.05μm/℃。针对航天钛合金曲面特征，设备新增双斜光栅投影模式，将复杂曲率半径R0.5mm以上的轮廓采样密度提高至500点/mm²。
技术特点上，非接触式测量避免航天级铝锂合金薄壁件（壁厚0.8mm）的探针压痕风险；多元传感融合架构同步输出三维点云、二维影像及光谱反射率数据，为热控涂层厚度评估提供多维依据。特别设计的真空兼容镜头组可在10⁻³Pa环境下稳定工作，满足深空探测器光学导航镜片的高洁净度检测需求。
行业应用数据显示，该设备已覆盖航天领域78%的精密结构件生产线，使太阳翼铰链重复定位精度合格率从92%提升至99.3%，单颗卫星因装配误差导致的燃料修正消耗降低12.4kg。随着深空探测任务推进，微米级影像测量技术正成为保障航天器15年设计寿命的关键基础设施。
