新一代OGP投影仪通过多通道光学扫描与AI边缘计算，将航天涡轮叶片轮廓度、孔位及表面缺陷的检测效率提升300%，单件测量时间从传统45分钟压缩至15分钟，已在某型号火箭发动机量产线稳定运行18个月，缺陷漏检率低于0.02%。
设备核心采用五轴联动投影模组，可在0.1秒内完成360°全景取像；配合0.3微米分辨率的远心镜头，对叶片前缘0.05 mm的微小裂纹实现亚像素级识别。内置的温湿度补偿算法，使车间温度波动±3 ℃时仍保持±1.5 μm的重复精度。
软件端集成自适应路径规划，根据叶片三维数模自动生成最优扫描轨迹，减少80%空行程；云端数据库实时比对10万组历史数据，异常点自动标红并推送至工艺工程师终端，实现闭环质量控制。
在能源消耗方面，LED冷光源与低功耗FPGA协同工作，整机功耗较上一代降低42%，单台年节电约1.2万度；模块化光机支持现场15分钟快速更换，维护停机时间缩短至传统方案的三分之一。
随着航天发射频次逐年递增，OGP投影仪的微米级精度与大数据追溯能力正成为保障高可靠批产的关键工具，预计2025年前将在更多深空探测载荷制造环节落地应用。
