最新一代光学影像测试仪已在航天核心部件产线全面部署，通过亚微米级非接触扫描与AI缺陷识别算法，实现涡轮叶片、燃料喷注器等关键零件100%零缺陷检测，为高密度发射任务提供可靠质量屏障。
该设备采用多元传感融合架构：高分辨率CCD捕捉边缘轮廓，激光共聚焦测量微裂纹深度，白光干涉仪获取纳米级粗糙度，三套数据实时叠加，可在3秒内完成传统方案需15分钟的复合量测，效率提升5倍。
软件层面内置航天级缺陷库，覆盖43种典型裂纹、夹杂与烧蚀模式，AI模型通过迁移学习持续优化，误报率降至0.2%；当检测到异常时，系统自动生成三维热力图并触发机械手分拣，全程无人化闭环。
产线实测数据显示，在火箭发动机喷嘴批量生产中，该仪器将一次交验合格率从97.3%提升到99.98%，单件检测成本下降42%，每年可减少因缺陷导致的潜在发射风险损失约1.6亿元。
随着商业航天进入高频发射周期，光学影像测试仪正成为保障国家重大任务质量底线的关键装备，其技术路径也将向深空探测更大口径光学元件检测延伸，持续拓宽航天制造的质量边界。
