新一代影像测量仪系列以亚微米级精度、多元传感融合和全闭环控制技术，为卫星关键部件提供从微米级孔径到复杂曲面轮廓的一站式非接触检测方案，实现制造效率提升30%以上。
该系列集成高分辨率光学镜头、激光共聚焦与白光干涉传感器，可在同一坐标系下完成二维影像、三维轮廓及厚度测量；配合AI边缘计算算法，实时补偿温度与振动误差，确保在18-25 ℃、±0.1 ℃恒温环境中的重复精度≤0.3 μm，满足航天钛合金支架、碳纤维反射镜等严苛公差要求。
针对卫星推进器喷注盘0.05 mm微孔阵列，系统采用高速飞拍模式，单孔检测时间<0.8 s，自动生成GD&T报告；同时支持多轴联动扫描，对Φ600 mm曲面镜实现0.01 °角度分辨率，数据可直接导入MBD模型闭环迭代，缩短工艺验证周期40%。
设备内置NIST可追溯标准件与自动校准程序，每日开机自检时间<3 min；模块化光源与防污染设计，使MTBF提升至8000 h，减少航天洁净室停机维护；开放SDK接口可与MES、PLM系统无缝对接，实现测量数据全生命周期追溯。
随着商业卫星批量化生产，该影像测量仪系列已覆盖90%以上核心零部件检测场景，助力单星制造周期由12个月压缩至8个月，推动我国航天制造向更高精度、更高效率迈进。
