轴类零件的测量是一个细致的过程，需要使用到一系列专业的量具，以确保轴类零件的各项尺寸和形状精度满足设计要求。以下是根据搜索结果整理的一些常用的轴类测量量具和测量方法。

　　常用的轴类测量量具

　　1.游标卡尺：这是一种常用的长度测量工具，用于测量外径、内径、深度等尺寸。它的尺身和测量爪可以灵活整，适用于各种尺寸的轴类零件测量。

　　2.千分尺：这是一种精密的长度测量工具，用于测量轴类零件的外径、内径等尺寸。千分尺的测量精度较高，能够达到0.01mm或更高。

　　3.内径千分尺：这是一种专门用于测量轴类零件内径的精密测量工具，同样具有高精度的特点。

　　4.杠杆千分尺：这是一种特殊类型的长度测量工具，用于测量轴类零件的长度、厚度等尺寸。杠杆千分尺的测量精度也较高，能够达到0.01mm或更高。

　　5.百分表：这是一种用来测量工件表面相对于定位基准面的微小平移的指示器，常用于测量轴类零件的端面跳动。

　　6.端面跳动测量仪：这是一种专门用于测量轴类零件端面跳动的量具，能够准确地检测轴的端面平整度和垂直度。

　　7.跳动测量仪：这是一种用于测量轴类零件跳动的量具，能够检测轴的旋转速度和量具的安装位置等因素对测量结果的影响。

　　8.锥度计：这是一种用于测量轴类零件锥度的量具，能够检测轴的锥度大小和锥角方向等因素对测量结果的影响。

　　9.正弦尺：这是一种用于测量角度和锥度的量具，适用于锥度测量。

　　10.轴套：这是一种特殊的量具，可以根据需要调整中心轴线与基础轴中心轴线的偏移量，适用于教学和实践操作。

　　常用的轴类测量方法

　　1.径向测量：这种方法是指沿着轴的直径方向进行的测量，主要用于检测轴的直径、圆度、圆柱度等参数。

　　2.端面测量：这种方法通常使用百分表、端面跳动测量仪等量具进行测量，主要关注轴的端面平整度和垂直度。

　　3.跳动测量：这种方法使用跳动测量仪、千分表等量具进行测量，需要考虑轴的旋转速度和量具的安装位置等因素。

　　4.锥度测量：这种方法使用锥度计、正弦尺等量具进行测量，重点关注轴的锥度大小和锥角方向。

　　5.使用量具进行检验：这包括零件尺寸和几何形状检验、零件变形检验，是轴类零件测量的重要组成部分。

　　6.干涉测量法：这种方法目的是提高瞄准精度和减低对工件表面质量要求，通过使用干涉条纹来进行瞄准和测量。

　　注意事项

　　在进行轴类零件测量时，需要注意以下几点：

　　正确选择测量工具和方法，根据被测件的精度、工件的特性、批量大小等因素决定。

　　在使用量具时要注意准确度和精度，确保准确测量工件的各种属性。

　　在测量过程中要避免由于视线歪斜、压力不合适等因素造成的测量误差。

　　对于重要的关键尺寸，需要进行多次重复测量，并通过计算平均值、残余误差等方法得出真值范围。

　　通过上述量具和方法，可以有效地进行轴类零件的测量，并确保测量结果的准确性和可靠性。