最新一代轴类测量仪通过非接触式光学扫描与多元传感融合技术，可在30秒内完成直径、圆度、同轴度、跳动等12项关键参数的同步检测，重复精度达0.3μm，为汽车传动轴、电机转子、涡轮增压轴等核心零部件提供全尺寸闭环数据，显著降低装配误差。
设备采用双远心光学系统与激光共聚焦传感器协同工作，在0.1mm-80mm直径范围内实现无盲区测量；内置AI算法可实时补偿温度漂移和振动干扰，确保生产线24小时连续运行仍保持±0.5μm的稳定性，帮助汽车厂商将过程能力指数Cpk从1.33提升至2.0以上。
软件平台支持VDA、ISO、GB等12种国际公差标准，一键生成SPC控制图与PPAP报告；开放的MES接口可将测量数据直接写入工厂质量追溯系统，实现缺陷轴件的秒级锁定与工艺参数自动回传，平均减少30%的返工时间。
目前该方案已在多家头部车企的混动系统轴系产线落地，单台设备每年可检测超60万件产品，替代传统三坐标抽检模式，使检测效率提升5倍，单件综合成本下降42%，成为汽车精密制造降本增效的新标杆。
