新一代CNC影像测量仪通过五轴联动闭环控制与亚微米级光栅尺，将航天涡轮叶片轮廓度误差压缩至±0.8 μm以内，使发动机燃烧效率提升1.7%，直接推动我国重型运载火箭推力跃升。
设备采用双远心镜头与低相干干涉传感器融合方案，可在30秒内完成叶片360°无死角扫描；AI边缘计算芯片实时补偿热漂移，确保长时间测量重复性≤0.3 μm，满足批量生产节拍需求。
面对镍基高温合金反光表面，系统内置的多光谱自适应光源可动态切换波长，消除镜面反射干扰；配合纳米级气浮隔振平台，振动衰减率达99%，在车间环境实现实验室级精度。
从燃料泵密封环到卫星姿控飞轮，该测量仪已覆盖90%以上航天精密零部件场景；某型号卫星太阳翼驱动机构经其检测后，装配一次合格率从92%提升至99.2%，单星节省调试工时120小时。
随着商业航天进入批量化时代，CNC影像测量仪正成为保障微米级制造一致性的基础设施，其数据可直接对接数字孪生系统，为下一代可重复使用火箭的迭代设计提供闭环反馈。
