最新一代医疗影像测量仪将测量精度提升至0.3μm，较上一代提升40%，可直接用于航天器微型推进器喷嘴、燃料微孔及生物载荷舱的微米级尺寸验证，实现从医疗级到航天级的精度跃迁。
该设备采用多谱段LED环形光源与AI边缘增强算法，可在5秒内完成1024×1024像素的高动态范围扫描，针对钛合金、陶瓷基复合材料等航天常用材质，自动补偿热漂移与表面散射误差，确保复杂曲面轮廓的重复测量误差≤0.15μm。
系统新增“航天工艺模式”，内置NASA-STD-6016标准数据库，一键调用壁厚、同轴度、圆度等18项关键参数模板；配合五轴联动平台，可对Φ0.2 mm—Φ50 mm范围内的微型涡轮叶片进行360°无死角扫描，生成可溯源的立体色谱偏差图，帮助工艺师在30分钟内完成从检测到工艺修正的闭环。
在真实产线测试中，该仪器对某型姿控发动机喷注盘2000个微孔进行全检，单孔测量时间0.8秒，整体效率提升3倍；同时通过以太网将数据实时回传MES系统，实现批次合格率由92.7%提升至99.4%，显著降低航天器因微孔偏差导致的燃料泄漏风险。
随着微米级精度门槛的进一步下探，医疗影像测量仪正在从实验室走向航天批量制造现场，为下一代可重复使用火箭与深空探测器提供更精细、更可靠的几何量测保障。
