最新一代光学影像量测仪在航天制造领域实现微米级精度突破，可在±0.8 μm以内完成涡轮叶片、燃料喷嘴等关键零部件的全尺寸三维扫描与比对，为国产重型运载火箭减重3.2%提供数据支撑。
该设备采用多频共焦白光干涉与AI亚像素边缘提取算法，将传统影像仪的Z轴分辨率从2 μm提升至0.3 μm；配合五轴伺服联动平台，可在90秒内完成直径200 mm复杂曲面7200万个坐标点的采集，效率提升4倍。
针对航天铝合金、钛合金及碳纤维复材，系统内置材料自适应光学补偿库，可自动修正因反射率差异导致的测量误差；同时支持温度-湿度-振动实时补偿，确保在18–24 ℃车间环境下长期稳定性≤0.1 μm/24 h。
用户通过一键式“航天模板”即可调用火箭喷管、卫星支架等12类典型工件的测量程序，自动生成AS9102航空报告；开放API接口可与MES、PLM系统无缝对接，实现测量数据全生命周期追溯。
目前该影像量测仪已在国内某航天总装厂完成1000小时连续验证，下一阶段将扩展至卫星太阳翼铰链、深空探测器光学导航支架等精密部件，持续推动航天制造向亚微米级迈进。
