最新一代3D光学测量仪通过高速结构光扫描与AI边缘计算，将整车关键零部件的测量周期从传统三坐标的45分钟压缩至90秒，同时把重复精度锁定在±0.8 μm，为汽车精密制造升级提供了可量化的效率与质量双重跃升。
功能亮点集中在“三高一智”：高分辨率双远心镜头可在200 mm×150 mm视野内捕获2.3亿有效像素，高动态激光补光技术消除金属反光干扰，高速CMOS传感器实现每秒4500帧的采样率；智能路径规划算法依据CAD数模自动布点，减少80%人工示教时间，并实时输出GD&T报告，直接对接MES系统。
在动力总成壳体检测环节，设备一次扫描即可同时完成孔位直径、密封面平面度及螺纹深度三项复合测量，数据与加工中心闭环通讯，补偿量自动下发，使缸体废品率由1.3%降至0.15%。此外，柔性夹具兼容四缸、六缸及混动平台，换型时间缩短至3分钟，满足小批量多品种混线生产。
面向未来，系统预留了5G+边缘云接口，可远程推送测量程序与固件更新；模块化光源设计支持蓝光、白光及红外多波段切换，为下一代碳化硅电控、固态电池壳体等新材料提供无损检测路径，持续巩固汽车精密制造的全球竞争力。
