最新一代光学影像测试仪以亚微米级分辨率和多传感器融合技术，正在航天器关键部件的批量制造中扮演“隐形质检官”角色。该设备可在不接触工件的前提下，对复杂曲面、薄壁结构及异形孔位进行三维形貌扫描，实时输出GD&T数据，帮助企业在设计-工艺-检测闭环中实现零缺陷交付。
功能亮点一：多元传感融合。系统同时集成高倍率光学镜头、激光共聚焦与白光干涉模块，可在同一坐标系下切换检测模式，对铝合金舱段焊缝的熔深、碳纤维支架的纤维走向以及钛合金阀体的表面粗糙度进行一次性全检，检测节拍缩短40%。
功能亮点二：AI边缘计算。内置的深度学习算法可在3秒内完成百万级点云比对，自动识别0.8 μm以上的微裂纹或残余应力变形，并将缺陷位置映射到三维模型，直接生成可的MBD报告，减少90%人工复检时间。
功能亮点三：真空兼容设计。针对航天器热真空试验需求，设备采用全密封光路及低放气材料，可在10⁻⁵ Pa环境下连续工作12小时，确保模拟轨道环境中尺寸稳定性测试数据的真实可靠。
目前，该光学影像测试仪已覆盖航天器姿控发动机喷注器、太阳翼铰链及燃料贮箱等核心部件的终检环节，使关键尺寸CPK值稳定在2.0以上，为后续载人登月与深空探测任务提供了可量产的精密制造保障。
