新一代三维测量仪通过非接触式激光扫描与多元传感融合技术，将航天器舱段对接精度提升至±0.01 mm，装配周期缩短30%，为高密度发射任务提供可靠保障。
核心功能：设备集成激光三角测头、白光干涉仪与视觉传感器，可在-20 ℃~60 ℃真空模拟环境中实时采集10 μm级点云数据；内置AI算法自动识别铆钉孔位、焊缝间隙及复合材料褶皱，生成三维误差热力图，指导机械臂即时补偿。
技术亮点：采用碳纤维封闭框架与气浮隔振平台，抗火箭发动机低频振动达0.5 g；测量范围扩展至3 m×2 m×1.5 m，单次扫描时间≤8 s，较传统关节臂方案效率提升5倍；支持GJB 9091A航天数据加密协议，确保敏感信息不外泄。
应用成效：在最新批次的深空探测器总装中，三维测量仪完成48处关键接口检测，累计减少人工复检工时120小时，燃料贮箱同轴度误差由0.05 mm降至0.02 mm，直接降低发射阶段推进剂损耗1.2%。
随着商业航天进入批量化时代，三维测量仪正成为总装产线数字孪生的数据底座，其毫米级闭环控制能力将持续推动航天器制造向更高精度、更低风险迈进。
