最新一代光学影像仪通过亚微米级非接触扫描与多元传感融合，正在把汽车发动机缸体、齿轮、阀体等关键零部件的制造公差从±8 μm压缩至±2 μm，直接推动整车NVH性能与燃油效率同步提升。
功能亮点一：复合传感测量
设备集成高分辨率CCD、激光共焦与光谱共焦传感器，可在同一坐标系内完成三维轮廓、表面粗糙度与透明涂层厚度检测，单次扫描仅需12秒，较传统三坐标效率提升5倍。
功能亮点二：AI边缘修正
内置深度学习算法实时识别铸造毛刺、铣削刀纹等缺陷，自动补偿热漂移与振动误差，确保在18–28 ℃车间环境下重复精度≤1.2 μm，满足IATF 16949对过程能力指数Cpk≥1.67的严苛要求。
功能亮点三：数字孪生闭环
测量数据通过OPC-UA协议直接写入MES系统，生成与CAD模型实时映射的数字孪生体，实现刀具磨损预测与加工参数自适应调整，使单条产线换型时间缩短至8分钟，年产能提升18%。
目前，该技术已覆盖涡轮增压壳体、新能源电机壳等200余种汽车零部件，成为汽车精密制造迈向零缺陷的关键基础设施。
