新一代OGP影像测量系统以亚微米级精度和多元传感融合技术，正在重塑汽车核心零部件的质检流程。该系统可在同一台设备上完成尺寸、轮廓、粗糙度与三维形貌的综合检测，单件节拍缩短至12秒，较传统方案效率提升45%，为发动机缸体、变速箱阀体及新能源电机壳体提供一站式测量解决方案。
功能亮点：系统搭载双光学路径设计，2000万像素高动态相机配合0.1μm分辨率光栅尺，实现±0.8μm重复精度；激光共聚焦传感器可捕捉0.05μm级微观轮廓，白光干涉模块则用于纳米级粗糙度分析。AI边缘计算算法自动识别螺纹孔、密封槽等特征，实时生成GD&T评价报告，数据可直接对接MES系统。
场景应用：在混合动力变速箱壳体生产线，设备通过旋转测头一次性完成72个孔位位置度检测，公差带控制在0.02mm以内；针对电池包铝合金上盖，系统利用蓝光扫描在3秒内获取全尺寸点云，与CAD模型比对生成色谱偏差图，帮助工艺部门将平面度不良率从1.2%降至0.3%。
技术延伸：系统预留五轴联动接口，可扩展接触式探针完成深孔测量；新增的AI缺陷库已收录3000组汽车零件典型瑕疵样本，对铸造砂眼、铣削刀纹的识别准确率达98%。云端数据分析平台支持跨工厂质量追溯，实现从原材料到总装的全过程数据闭环。
