新一代医疗级影像测量仪器在微米级精度上实现关键突破，其0.3μm重复精度与±0.5μm线性精度已通过航天级严苛验证，可直接用于涡轮叶片、燃料喷嘴等高价值零件的非接触检测，显著缩短航天器装配周期。
该设备采用多谱段光学系统与AI边缘计算协同工作，可在一次扫描中同步获取几何尺寸、表面缺陷及材料应力分布；内置的温湿度补偿模块确保在18-28℃车间环境下精度漂移小于0.1μm，满足航天制造对稳定性的极致要求。
针对航天复杂曲面，仪器新增五轴联动扫描路径规划功能，可在90秒内完成直径200mm叶片的360°无死角测量；同时开放的SDK接口支持与MES系统实时对接，实现检测数据自动归档与工艺参数闭环优化。
实测数据显示，该影像测量方案使航天零件首检效率提升42%，废品率下降至0.8%，单台设备年均可节省检测成本约120万元；其微米级精度也为后续火箭发动机再制造提供了可靠的数据基础。
随着航天任务向深空拓展，高精密影像测量技术将持续迭代，未来有望在轨检测与数字孪生领域发挥更大价值，助力我国航天制造迈向更高水平的智能制造新阶段。
