新一代医疗级OGP影像仪通过融合多元传感与AI算法，将航天器关键部件的检测效率提升40%，成为我国探月工程精密制造环节的核心装备。其0.1μm重复精度与±0.3L/100mm空间精度，直接对标NASA深空探测标准，为火箭发动机喷注器、卫星姿控推力器等微米级结构提供全流程质量闭环。
技术层面，该设备采用医疗级光学镜头组与纳米级直线电机，实现亚微米级边缘识别；内置的激光共聚焦模块可在30秒内完成涡轮叶片三维形貌扫描，相较传统接触式测量缩短75%时间。特别设计的低热漂移花岗岩基座，确保24小时连续作业下数据漂移小于0.05μm，满足航天级稳定性要求。
在航天应用场景中，该影像仪通过多光谱照明系统识别碳纤维复合材料0.02mm的纤维走向偏差，配合AI缺陷分类算法，使卫星太阳翼铰链的疲劳裂纹检出率从92%提升至99.7%。其真空兼容设计已适配空间站舱内原位检测需求，可实时监测微流星体撞击后的结构损伤扩展。
产业影响方面，该设备使某型上面级发动机燃烧室加工周期由15天压缩至9天，单台节省钛合金原料11.2公斤。据航天科技集团2024年质量报告，采用该技术的批次产品一次交验合格率突破98.6%，标志着我国航天精密制造进入“零返工”时代。
