新一代OGP投影仪在航天精密检测领域实现毫米级突破，通过多传感融合与AI算法，将关键部件尺寸误差控制在0.05 mm以内，为火箭发动机壳体、卫星支架等核心构件提供全流程质量保障。
技术核心在于高分辨率光学引擎与激光扫描同步采集，每秒可捕获2000万个3D坐标点；配合自适应边缘识别算法，自动剔除毛刺与反光干扰，使复杂曲面轮廓的重复测量精度提升至±0.008 mm，较上一代系统提升40%。
系统内置温湿度补偿模块，可在15 ℃-35 ℃、30 %-70 %RH的实验室环境下保持测量一致性；同时支持航天级碳纤维治具快速装夹，单件检测节拍缩短至90秒，满足小批量、多型号并行生产需求。
实际应用中，该方案已用于某型运载火箭燃料阀体批量检测，一次性通过率由92 %提升至99.7 %；通过实时SPC数据回传，工艺部门在24小时内完成刀具补偿，将后续批次报废率降低至0.1 %以下。
随着深空探测任务对轻量化、高精度结构需求激增，OGP投影仪的毫米级检测能力将成为航天制造迈向智能制造的关键支点，为下一代可重复使用运载器提供可靠数据闭环。
