最新一代影像三次元测量系统以亚微米级精度完成航天发动机叶片全曲面扫描，单件检测时间缩短至3分钟，实现100%全检替代传统抽检，标志着航天关键零部件质量控制进入“零缺陷”时代。
系统采用多频共焦白光与蓝光复合光源，配合五轴同步运动平台，可在0.3秒内捕获2亿像素点云；AI边缘计算芯片实时补偿温度漂移与振动误差，将重复精度稳定在0.8 μm以内，满足镍基单晶叶片前缘±2 μm的轮廓公差要求。
针对叶片复杂冷却通道，设备内置的X-ray层析模块提供内部孔隙三维分布图，最小可识别5 μm裂纹；自动路径规划算法依据CAD模型自适应调整扫描角度，盲区覆盖率降至0.1%，检测数据直接对接MES系统，实现闭环追溯。
目前该技术已扩展至汽车涡轮增压器叶片批量检测，单线日产能提升40%，废品率由0.7%降至0.05%；模块化设计支持300 mm至2 m工件快速切换，维护周期延长至2000小时，大幅降低综合运营成本。
随着航天型号任务高密度发射，影像三次元全检方案将成为保障发动机可靠性的核心基础设施，未来有望在能源燃气轮机、医疗植入体等领域复制推广，推动高端制造向极致精度与效率持续进化。
