新一代光学影像仪通过亚微米级非接触测量与多元传感融合，将航天器关键部件的形位公差控制精度从±5μm提升至±0.8μm，直接满足深空探测任务对姿态控制与燃料利用率的严苛要求。
系统核心采用高分辨率CCD与激光共聚焦双通道设计，可在0.3秒内完成200×200mm视场内的三维点云采集；配合AI边缘计算算法，实时剔除热变形与振动噪声，使测量重复性误差≤0.15μm，较传统接触式三次元测量效率提升12倍。
针对航天器碳纤维支架、钛合金阀体等复杂曲面，设备内置的蓝光结构光模块支持45°大倾角扫描，最小可识别0.02mm微裂纹；同时，多光谱传感器同步检测表面涂层厚度，确保热控系统反射率偏差＜0.5%，显著降低轨道热循环导致的材料疲劳风险。
在燃料贮箱焊缝检测环节，影像仪通过亚像素级边缘提取技术，将焊缝熔深测量不确定度从8μm压缩至1.2μm，使推进剂泄漏概率下降两个数量级；其自动化报告可直接对接航天器数字孪生系统，实现从测量到仿真的闭环优化。
目前，该技术已覆盖卫星太阳翼铰链、姿控发动机喷管等12类核心部件，累计减少航天器装配返工37%，为下一代可重复使用运载器的高频次发射奠定了精度基础。
