最新发布的航天级微米影像仪以0.3μm的绝对精度刷新行业量测极限，可在±0.1μm重复性条件下完成复杂曲面与微结构的非接触扫描。该设备采用多频共焦白光干涉与亚像素边缘识别融合算法，将传统光学测量的分辨力提升三倍，同时保持0.5秒级高速采图，为航天器涡轮叶片、燃料微喷孔等关键部件提供亚微米级品质管控。
核心硬件层面，影像仪搭载200 mm大口径复消色差物镜与液态透镜自适应模块，实现0.1 nm纵向解析力；双轴气浮导轨配合0.01 μm光栅尺，保证全行程直线度≤0.3 μm。系统内置温湿度补偿矩阵，可在15 ℃-35 ℃环境下自动修正热漂移，确保航天材料在严苛工况下的数据一致性。
软件端集成AI缺陷预测引擎，通过2000+航天样本训练，可在3秒内识别裂纹、气孔、夹杂等10类典型缺陷，误报率低于0.5%。用户可一键输出符合AS9100标准的3D比对报告，并直接对接MES系统，实现从测量到判定的闭环追溯。
目前该影像仪已应用于某型号火箭发动机喷注器盘量产线，将微孔直径与深度的一次交验合格率从92%提升至99.7%，单件检测时间缩短60%。未来，该技术还将扩展至卫星微推力器、深空探测器精密载荷等场景，持续推动航天制造向更高精度、更高可靠性迈进。
