新一代三维测量仪通过亚微米级非接触扫描与多元传感融合，将航天器舱段对接精度提升至±5 μm以内，装配周期缩短40%，为高密度发射任务奠定数据基础。
核心功能：设备集成激光跟踪、白光干涉与视觉识别三重传感，可在30秒内完成1 m³复杂结构的360°无死角测量；AI算法实时比对CAD模型，自动生成补偿路径，减少人工干预90%。
工艺优势：针对碳纤维蜂窝夹层、钛合金框梁等航天典型材料，系统可识别0.02 mm级回弹变形，动态调整铆接顺序，使整舱同轴度稳定在0.01 mm/1000 mm以内。
应用成效：最新批产数据显示，采用该测量仪后，某型号卫星推进舱装配一次交验合格率由92%升至99.7%，单舱装配工时从72小时压缩至43小时，直接节省成本约18%。
随着深空探测任务加速，三维测量技术正与数字孪生平台深度耦合，未来可实现轨道级装配误差预测与在轨自修复，持续推动航天制造向智能化、批量化跃升。
