最新一代高精密影像仪通过多元传感融合，将航天器关键部件的测量精度锁定在±0.8 μm以内，为卫星平台、深空探测器等核心结构提供亚微米级制造闭环，直接提升整器装配一次成功率至98%以上。
设备采用双远心光学系统与低相干干涉传感并行工作，可在同一工位完成二维轮廓、三维形貌及内腔尺寸的同步捕捉；配合AI边缘计算算法，单点扫描时间缩短至0.02 s，较传统方案效率提升4倍，满足航天批量小、变型快的研制节奏。
在材料适应性方面，系统针对铝锂合金、碳纤维复材及陶瓷基复合材料分别内置多波段光源库，自动匹配最佳照明角度与波长，消除高反光与半透明带来的边缘漂移；同时通过自适应温控模块将热漂移控制在0.1 μm/℃以内，确保长时间连续测量稳定性。
数据链路与航天MES系统无缝对接，测量结果实时生成符合QJ标准的检验报告，并可直接驱动五轴补偿加工中心进行微米级修正；某型号姿控发动机喷注器经此闭环后，流量散布由±3.2%降至±0.9%，显著延长在轨寿命。
随着深空探测任务对轻量化与高精度提出更高要求，影像仪测量技术正成为航天器制造车间的“隐形质量守门员”，推动我国航天精密制造能力向亚微米时代稳步迈进。
