新一代自动测量仪通过非接触式多元传感技术，将航天器关键部件的测量精度提升至微米级，实现从“人工抽检”到“全检+实时反馈”的跨越，为高密度发射任务提供可靠数据支撑。
功能亮点：设备集成激光扫描、白光干涉与影像三次元三重传感，可在30秒内完成涡轮叶片3D轮廓扫描，重复精度≤0.8 μm；AI算法自动识别表面缺陷并生成六维误差补偿报告，直接对接五轴加工中心，缩短修正周期40%。
应用实例：某型号火箭燃料阀体采用该仪器后，内腔流道尺寸一次合格率由92%升至99.7%，单件检测时间从45分钟压缩至6分钟，年度产能因此提升18%，满足2025年星座组网对批量化制造的严苛需求。
未来展望：随着航天器向轻量化、复杂化发展，自动测量仪将进一步融合在线监测与数字孪生，实现“边制造边测量”，预计2026年前可把航天结构件整体制造误差控制在±2 μm以内，持续推动中国航天精密制造领跑全球。
