最新一代影像测量仪通过多元传感融合技术，在航天器关键部件检测中实现±0.8μm重复精度，突破传统接触式量具在复杂曲面与微孔阵列测量中的瓶颈，为卫星姿控系统、燃料喷嘴及太阳翼铰链等高价值零件提供全尺寸、非接触、高效率的品质保障。
核心功能方面，设备集成亚像素级边缘提取算法与激光共聚焦传感器，可在同一坐标系内同步完成二维影像与三维轮廓扫描；针对航天铝蜂窝、碳纤维复材等低反射表面，系统自适应调节光源角度与曝光时间，确保微米级缺陷无遗漏；配合AI驱动的路径规划，检测效率较上一代提升42%，单件叶片扫描时间缩短至90秒。
技术特点上，仪器采用气浮隔振平台与实时温度补偿模块，在20℃±0.1℃的洁净室内将热漂移控制在0.3μm以内；2000万像素高速相机结合蓝光LED冷光源，实现亚微米级边缘锐化；开放的MES接口可直接输出符合航天AS9100标准的检测报告，实现数据追溯与工艺闭环。
目前，该方案已应用于某型号卫星推进舱阀体批量检测，将一次交验合格率从96.2%提升至99.7%，单批次节省人工复检工时120小时；后续还将扩展至深空探测器光学支架与火箭发动机涡轮泵的微米级形位公差管控，持续夯实我国航天制造的精度底座。
