光学影像投影测量仪是工厂零件检测的常用设备，能把工件轮廓投影到屏幕上直接测量，操作直观、结果准确，新手也容易上手。不过很多第一次用的朋友，还是摸不清轮廓测量的操作顺序，要么对焦不对轮廓模糊，要么测出的结果误差大，今天我们就用简单的话讲清楚完整操作步骤，照着做就能得到准确结果。

　　正式操作之前先做好准备工作，别着急放工件开机。首先打开仪器总电源，按下开机键之后别急着操作，让仪器先开机预热五到十分钟，光学仪器开机后需要一点时间让参数稳定，预热之后测量结果更准。趁着预热的时候，把要测量的工件拿出来，把工件表面的铁屑、油污、灰尘擦干净，脏东西会留在轮廓上，影响测量精度，尤其是边缘位置一定要擦干净。擦完之后检查一下工件，有没有明显的毛刺变形，要是毛刺太大最好先处理一下，不然轮廓边缘不清晰，测出来也不准。

　　预热完成就可以放工件了，把工件轻轻放到仪器的工作台上，放的时候注意，把要测量轮廓的那一面朝上，对着投影镜头，放的时候尽量放正，大概对齐工作台的坐标线就行，不用刻意卡得特别准，后面还能调整。放好之后，如果工件比较轻容易滑动，就用配套的小块橡皮泥或者软夹具轻轻固定一下，不用夹太紧，避免把工件夹变形，只要保证测量的时候不会动就行。

　　接下来就是对焦，让轮廓变清晰，这一步直接影响测量结果的准确性。打开投影光源，调整镜头的焦距，一边调一边看屏幕上的轮廓，直到整个工件的边缘都清晰锐利，没有模糊的重影就可以。如果只测局部轮廓，可以调整工作台的位置，把要测的部分移到屏幕中间，方便观察和选点。对焦的时候别太用力拧焦距，慢慢调，仔细看边缘的清晰度，很多人测出误差都是因为对焦没对好，轮廓模糊导致选点不准。

　　对焦完成之后，就可以开始轮廓测量了。现在大部分仪器都是软件操作，在软件里选择“轮廓测量”功能，接下来只需要按照提示，沿着屏幕上的工件轮廓选点就行。如果是规则轮廓，比如圆形、方形、直线，可以直接用软件的自动识别功能，点一下对应形状，软件会自动识别出整个轮廓，不用一个个手动选点，又快又准。如果是不规则的异形轮廓，就沿着轮廓边缘依次选点，选的点越多，最后出来的轮廓就越精准，一般间隔几毫米选一个点就够了，不用选得太密浪费时间。

　　轮廓选好之后，软件会自动生成完整的轮廓线，接下来就可以选择你要测的参数了，比如轮廓的长度、宽度、直径、角度、弧度，直接点选对应的参数，软件就会自动算出结果，直接显示在屏幕上。如果需要多个参数，一个个选就可以，软件会自动把所有结果整理好。如果要做记录，可以直接把结果保存下来，或者打印出测量报告，整个测量就完成了。

　　测量完之后取工件的时候，先关掉投影光源，再松开夹具，轻轻把工件取下来，别碰到镜头，避免刮花镜片。如果还要测下一个同类型工件，只需要换工件之后重新对焦，直接用之前的测量模板就能出结果，不用重新选轮廓，非常方便。要是操作中发现轮廓一直模糊，可以先检查一下镜头是不是沾了灰，用专用擦镜纸擦干净再重新对焦，大部分小问题都能自己解决。