不少工厂刚引入三维光学测量仪器时，操作人员没摸透它的使用细节，用了没多久就出现扫出来的立体轮廓发虚、数据忽上忽下的问题，甚至不小心弄坏了娇贵的光学部件。今天我们就用大白话把日常操作里最该留意的要点讲清楚，帮设备长期保持稳定的测量状态。

　　开机之后别立刻开始扫描零件，先给设备留15分钟左右的预热时间。三维光学测量仪的镜头和投影元件刚通电时还没进入稳定状态，刚开机就扫零件，很容易出现画面轻微漂移的情况，同一个位置反复扫出来的高度数据能差出不少。等设备完成预热，光源亮度和成像系统都稳定下来，再开始放置零件检测，扫出来的立体点云会更均匀，后续生成的3D模型也不会出现莫名的凸起或凹陷。

　　放置待测零件时要选平稳的位置，别让零件出现轻微晃动。如果零件底部有油污、铁屑，要提前用干净的软布擦干净，不然小碎屑垫在零件底下，会让零件放得歪歪扭扭，扫出来的基准面本身就是斜的，后续所有的高度、弧度数据都会跟着出错。要是零件表面反光特别强，别直接用手在零件表面乱涂东西，可以贴一层专用的哑光测厚贴纸，既能避免反光让扫出来的轮廓更清晰，也不会划伤零件表面影响后续使用。

　　日常操作时别用手直接触碰设备的镜头和投影窗口，手上的油脂沾在光学镜片上，时间长了会留下很难擦掉的印子，扫出来的画面就会出现模糊的光斑。如果不小心落了点浮灰，别用普通的纸巾或者抹布直接擦，要用专门的镜头纸轻轻蘸掉灰尘，实在擦不干净就联系品牌售后上门处理，别自己随便拆镜头擦拭，很容易把镜片刮花直接影响成像效果。

　　不用的时候一定要给设备盖好配套的防尘罩，尽量别把设备放在靠近机床的震动区域，也别让阳光直射镜头。每周用设备自带的标准校准块扫一遍，确认扫描出来的标准尺寸和标注值一致，要是发现偏差突然变大，就暂停使用找工程师调整，别带着偏差扫大批量零件，不然等发现问题时，之前扫过的所有零件都要返工重测