很多工厂里的三维测量仪器，平时用着好好的，突然某天就测出数据不准、动起来卡壳，大半原因都不是设备本身坏了，而是日常没做好简单的维护。其实不用懂复杂的机械原理，每天花个三五分钟做几件小事，就能让这台精密设备一直保持准头，少出故障多用好几年。
每天开机前先花半分钟扫一眼气源的压力，指针指在正常区间里再开设备，不用的时候就把气源阀门关掉，避免白白耗气还伤零件。再拿不掉毛的软布，把设备露在外面的滑动面轻轻擦一遍，擦掉沾上去的细小粉尘和加工残留的水渍，这些不起眼的小碎屑，卡进去就容易磨伤精密的接触面。顺便瞅一眼设备上的风琴防护罩，要是发现有小破洞就及时补上，别让灰尘顺着洞钻进去，不然攒得多了就会把运行的轨道卡得不顺溜。
每周抽十几分钟，把设备上的空气过滤器底部的小旋塞拧开，把里面攒的水和油放干净，别让这些积液堵了管路。再拿软布把设备的外壳、操作键盘和鼠标都擦一遍，别用带腐蚀性的化学清洁剂，不然很容易把外壳的漆面腐蚀变色，还可能弄坏按键的灵敏度。这些小事看着不起眼，却能避免九成以上的小故障，很多人嫌麻烦跳过这步，等设备出问题再修，花的钱和时间要多好几倍。
每隔半年记得把过滤器里的滤芯换一次，要是平时用的车间里粉尘多、气源里水分大，还可以换得稍微勤一点，别让堵死的滤芯把脏东西带进设备内部。平时用的时候，拿软布偶尔擦一擦测针和标准球，别让上面沾了油污和冷却液，不然测出来的数据会忽上忽下不准。每次用完设备，把移动部件移到安全的位置，按顺序关掉软件、电源和气源，别直接拔插头硬关机。维护完之后，再扫一眼现场，把工具都收走，确认拧过的小螺丝都拧紧，长期坚持下来，这台三维测量仪器就能一直稳稳当当给生产保驾护航，不用总为突发故障头疼。
