很多做精密零件加工的朋友，第一次接触三次元光学影像测量仪时，都会忍不住问一句：这台靠镜头“看”的仪器，到底能不能测出零件表面的平不平?毕竟平面度是很多零件出厂前必须要查的关键指标，要是测不了，很多工厂还得额外再买一台专门的平面度检测设备，既占地方又增加成本。

　　其实答案是肯定的，三次元光学影像测量仪完全可以用来测平面度，而且用起来还特别方便。它不像传统的塞尺或者千分表那样，只能靠人工一点点挪动着找几个点，一不小心就漏掉了表面上的凹凸位置，测出的结果很容易受人为操作影响。这台仪器是靠高清镜头和自动对焦功能，在你要测的零件表面上自动采集几十个甚至上百个不同位置的点，这些点的高度数据都会被仪器里的电脑完整记录下来，不会漏掉任何一处细节。

　　这些采集到的点不会直接用最高点减去最低点来算结果，那样反而会把零件摆放的倾斜误差也算进去，导致测出的数值不准。仪器里的软件会用大家常听说的最小二乘法逻辑，把这些点拟合出一个最贴合整体走势的基准平面，再算出每个点到这个基准面的距离，最后用最远的两个距离相减，得到的就是真正的平面度数值，完全不会被零件摆放的角度干扰。

　　现在市面上不少新款的三次元光学影像测量仪，还搭配了可升降的Z轴自动对焦系统，哪怕是表面有轻微反光的塑胶件、薄金属片，也能稳稳抓住每个位置的高度信息，不用像老式设备那样反复手动调焦。很多工厂里的五金冲压件、模具镶件、PCB电路板，甚至是航空电子里的小精密零件，现在都习惯用它来测平面度，一次开机就能同时把尺寸、轮廓、角度这些常规项目和平面度一起测完，不用在好几台设备之间来回换工件，检测效率能提升不少。

　　不过要想测出来的结果稳定靠谱，也有几个简单的小细节要注意。测量的房间最好别对着空调直吹，温度尽量保持在二十摄氏度左右，避免零件因为忽冷忽热发生轻微变形影响数据;摆放工件的工作台面要提前擦干净，别留金属碎屑或者灰尘垫在零件底下;测之前提前给仪器留十几分钟的开机预热时间，让镜头和传动部件都进入稳定状态。做好这几点，三次元光学影像测量仪测出来的平面度结果，完全能满足绝大多数工业生产里的品检要求，不用再额外添置其他专门的检测设备，一台仪器就能搞定大部分精密零件的日常检测工作。