影像仪主要用于检测各类精密零件的平面尺寸、外形轮廓和位置关系，普遍适配电子、五金、塑胶、模具等多个行业的产品质检工作。
简单来说，影像仪的核心测量对象，大多是各类精密小件的二维平面数据。日常生产中最基础的长宽、孔径、厚度、间距、角度等常规尺寸，都可以通过它快速测出。无论是小型电子元器件的引脚间距、电路板焊盘大小，还是塑胶零件的孔径、密封垫圈的内外直径，这些传统工具容易测不准、测不快的尺寸，影像仪只需拍摄成像，几秒就能算出精准数据，有效避免人工测量的误差问题。
除了基础规则尺寸，影像仪还擅长测量不规则的异形轮廓零件。很多工业零件并非规整的方形、圆形，有着复杂的弧形、曲线、异形边角，比如齿轮的齿形、异形冲压件的边缘轮廓、模具的特殊曲面等，普通测量工具很难精准测算。影像仪可以完整捕捉零件的整体轮廓，精准识别曲线、圆弧、不规则边角的各项参数，测算出圆弧半径、曲线弧度、异形轮廓偏差等数据，满足复杂零件的检测需求。
与此同时，影像仪还能检测零件各结构之间的位置关系和外形误差。比如零件上多个孔洞的中心距离、线条之间的平行度与垂直度、零件整体的对称度等，这些位置参数直接影响零件的组装适配效果。除此之外，它还可以检测零件的基础形变误差，判断零件是否存在轻微变形、边缘偏差等质量问题，精准筛选出不合格产品。
值得一提的是，非接触式的测量方式是影像仪的一大优势，这让它可以测量轻薄、柔软、易划伤的零件，比如薄胶件、镜面材质零件、细小精密配件等，不会对工件造成磨损、挤压变形，最大程度保留产品原貌。
