一、测量功能方面

　　多元测量功能

　　可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，能完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。可进行表面测量，如测量能看到的物体表面图形尺寸;也可进行轮廓测量，测量工件的轮廓边缘，可采用底部的轮廓光源，必要时加表面光辅助照明让被测边线更清晰以便测量。并且适用于多种行业中的工件测量，像汽车、电子、五金、塑胶、模具等行业。

　　高度方向测量优势

　　不受零件表面纹理和材质影响的高度方向的精密测量，实现真正的非接触式的3D测量，使得微细制造的零件在测量高度、平面度及空间角度等位置关系方面成为可能。

　　二、测量操作方面

　　全自动测量能力

　　全自动测量过程中优异的影像识别能力使得全自动测量成为可能。批量的产品数百数据可以通过按一个按钮实现自动测量和自动输出结果，改变传统的依靠经验的手动测量方式，使自动测量的重复性控制在微米级，极大程度地提高检测水平，促进制造品质的提高。并且能学习操作人员的操作过程，还可根据客户需求设计添加个性化的测量模块。

　　工件放置便利性

　　工件可以随意放置，不需找正，即使将待测工件随意放置，也能进行测试，直观地看到坐标方向和测点，操作简单。

　　三、测量准确性方面

　　高精度与高可靠性

　　具有高可靠性的测量准确性和重复性。并且可以加装激光、探针、转台等传感器，实现一个坐标系下的多元传感的综合应用，提供了复杂测量难题的解决方案。

　　四、设备结构与稳定性方面

　　优质的结构材料与设计

　　单边活动桥式结构，可明显改善运动性能，保证测量产品的精度和稳定性;三轴导轨均采用高精密天然花岗岩，具有相同的温度特性和刚性;三轴导轨采用自洗预加载高精度空气轴承，运动更加平稳，导轨永不磨损;自粘式开放式光栅尺，更接近花岗岩基体热膨胀系数，改善了设备的稳定性。

　　五、其他方面

　　温度相关优势

　　使用冷光源系统，可以避免容易变形的工件在测量时因为热变形所产生的误差，并避免了由于碰触引起的变形。并且在正常工作温度(20℃±2℃)下能保证较好的测量精度，测量仪应在工作前进行预热。空调安装要合理，避免空调风直接吹到测量仪;测量室有窗户时应使用双层玻璃避免阳光直射;测量时工件的恒定温度也很重要，因为在实际加工环境中，工件的热膨胀和收缩受多种因素影响。